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Solución · Refinerías e hidrocarburos

Filtración de Gasóleo e Hidrocarburos en Refinerías a Alta Temperatura

El gasóleo procedente de varias unidades de proceso aguas arriba arrastra partículas, finos de catalizador, incrustaciones y productos de corrosión. A temperaturas de operación de 80 °C o superiores, los medios filtrantes estándar de polipropileno alcanzan su límite. Una etapa de filtración high-flow con medios de fibra de vidrio homologados para alta temperatura retiene estos sólidos en un único elemento de gran formato, protegiendo intercambiadores, bombas, válvulas de control y unidades aguas abajo.

Dónde en el proceso

La etapa de filtración se sitúa en la línea de hidrocarburos calientes entre el procesado aguas arriba (p. ej., destilación, craqueo o mezcla) y los equipos sensibles aguas abajo, como intercambiadores de calor, bombas de alimentación, quemadores o tanques de producto. Su función es la eliminación de partículas y sólidos en suspensión — no la separación de componentes disueltos, agua o compuestos de azufre, que son tratados en otras etapas del proceso.

Qué ocurre sin una filtración adecuada

  • Las partículas, los finos de catalizador y los productos de corrosión ensucian los intercambiadores de calor y reducen la transferencia térmica
  • Los sólidos abrasivos desgastan los sellos de las bombas, las válvulas de control y las boquillas de los quemadores
  • A 80–120 °C, los medios filtrantes estándar de polipropileno se ablandan y pierden su integridad estructural
  • La mayor viscosidad incrementa la caída de presión — los bancos de filtros subdimensionados requieren cambios frecuentes en zonas de riesgo

Cómo funciona

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    Selección del medio filtrante según temperatura

    Los medios de fibra de vidrio mantienen su estructura a temperatura elevada, donde el polipropileno se deformaría.

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    Dimensionamiento según viscosidad

    El número y la longitud de los elementos se ajustan al caudal y la viscosidad para mantener una caída de presión limpia reducida.

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    Retención de partículas y sólidos

    El elemento plisado retiene partículas, finos e incrustaciones de la corriente de hidrocarburos sobre una gran superficie.

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    Cambio por ΔP

    El operador realiza el cambio al alcanzar una presión diferencial definida — en el proyecto de referencia, a aprox. 180 kPa.

Requisitos de filtración típicos

  • Medios filtrantes y juntas homologados para la temperatura de operación continua con margen respecto a la temperatura de diseño
  • Gran superficie de filtración para manejar fluidos viscosos con baja presión diferencial
  • Sellado fiable en las carcasas high-flow existentes sin modificaciones
  • Cambio de elementos guiado por la presión diferencial para minimizar las intervenciones en la línea caliente

Por qué la filtración high-flow es la mejor opción aquí

1Un elemento de 60" sustituye a numerosos cartuchos pequeños — menos intervenciones en la línea caliente
2La gran superficie plisada maneja gasóleo viscoso con baja caída de presión
3Medios de fibra de vidrio para temperaturas de operación elevadas
4Los elementos de repuesto compatibles se instalan en las carcasas high-flow existentes

Factores de selección y dimensionamiento

Temperatura de operación y de diseño
Determina el medio filtrante (fibra de vidrio frente a polipropileno) y el material de las juntas. Mantenga un margen entre la temperatura de diseño y la homologación del elemento.
Viscosidad
Una mayor viscosidad requiere más superficie de filtración por m³/h para mantener la caída de presión dentro del rango de diseño.
Material de las juntas
Seleccionado por su compatibilidad con hidrocarburos y la temperatura — en el proyecto de referencia, Buna-N.
Criterio de cambio de elementos
Presión diferencial definida, acordada con el operador y el diseño de la carcasa.

Dimensionamiento y selección

Proyecto de referencia (Norteamérica): gasóleo a aprox. 8 cP, temperatura de operación 80–95 °C (diseño 121 °C) y presión de operación 700–800 kPa. Suministrado: 320 elementos de repuesto compatibles Pall Ultipleat de 60" con medios de fibra de vidrio, junta Buna-N, caudal recomendado de 50 m³/h por elemento y temperatura máxima homologada de 250 °C. El operador realiza el cambio a aprox. 180 kPa de presión diferencial. Indíquenos el medio, la temperatura, la viscosidad, el caudal y el tipo de carcasa — le recomendamos el medio filtrante, la clasificación y el número de elementos.

Referencias reales de proyectos

R+F suministra elementos de repuesto compatibles y carcasas. Los nombres de marca únicamente identifican la pieza original que se sustituye.

La carcasa adecuada para esta solución

El servicio con hidrocarburos calientes requiere una carcasa con presión nominal adecuada, materiales, juntas y conexiones apropiados. Suministramos elementos de repuesto compatibles para carcasas high-flow existentes y — cuando se necesita un nuevo recipiente — carcasas configuradas o fabricadas a medida, con envío a todo el mundo. Utilice el configurador de carcasas o solicite un diseño personalizado.

Impacto operativo

Menos cambios de elementos en la línea caliente reducen la manipulación y los trabajos en zonas de riesgo
Los intercambiadores limpios y las bombas protegidas mantienen la unidad en operación
Baja caída de presión a pesar del medio viscoso
Elemento y carcasa compatible suministrados por un único proveedor

Sectores industriales relevantes

Preguntas frecuentes

¿Qué medio filtrante es adecuado para gasóleo a 80–120 °C?

Medios de fibra de vidrio. En nuestra referencia de refinería, los elementos de fibra de vidrio de 60" con juntas Buna-N y una temperatura máxima homologada de 250 °C operan a 80–95 °C (diseño 121 °C).

¿El filtro elimina azufre, agua o componentes disueltos del gasóleo?

No. Un elemento high-flow retiene partículas y sólidos en suspensión. Los componentes disueltos, el azufre o el agua son tratados en otras etapas del proceso.

¿Cuándo deben cambiarse los elementos?

Al alcanzar una presión diferencial definida. En el proyecto de referencia, el operador realiza el cambio a aprox. 180 kPa de presión diferencial con una presión de operación de 700–800 kPa.

¿Los elementos de repuesto son compatibles con las carcasas Pall Ultipleat existentes?

Sí — suministramos elementos de repuesto compatibles que se instalan en las carcasas existentes sin modificaciones. R+F es un proveedor independiente de repuestos compatibles, no el fabricante original.

¿La solución adecuada para su proceso?

Indíquenos su caudal, medio y grado de filtración objetivo — le recomendamos el elemento y, si es necesario, la carcasa correspondiente.