R+F
Anwendung 5. September 2026

High-Flow-Filtration in der Öl- & Gas-Aminbehandlung

Amin-Systeme (MDEA) sind auf sauberes Lösemittel angewiesen. Dieser Leitfaden behandelt die Filtrationsanforderungen, typische Probleme und passende High-Flow-Elemente.

Amin-Gaswäschen — meist mit MDEA (Methyldiethanolamin) — entfernen H₂S und CO₂ aus Erdgas. Das Amin-Lösemittel zirkuliert kontinuierlich, und seine Sauberkeit wirkt sich direkt auf Schaumbildung, Wärmetauscher-Verschmutzung und die Anlagenverfügbarkeit aus. High-Flow-Filtration ist ein Kernbaustein, um den Kreislauf sauber zu halten.

Typische Filtrationsanforderungen

Amin-Kreisläufe werden wegen der Volumina meist mit großformatigen High-Flow-Elementen geschützt. Typische Merkmale dieser Anwendung:

  • Hoher Durchsatz pro Gehäuse — High-Flow-Elemente der 6-Zoll-Klasse statt vieler kleiner Kerzen.
  • Flüssigphasen-Filtration des armen und/oder reichen Amin-Stroms.
  • Lange Standzeiten — plissierte Medien maximieren die Schmutzaufnahme.

Typische Herausforderungen

Schaumbildung. Feststoffe und Abbauprodukte wirken als Schaumstabilisatoren. Wirksame Partikelentfernung stromaufwärts senkt die Schaumneigung.

Wärmestabile Salze und Eisensulfid. Feine Partikel wie FeS sind abrasiv und verschmutzen Wärmetauscher; konstante Filtration schützt nachgelagerte Anlagen.

Wechselkosten und Stillstand. Mit großformatigen Elementen bedeuten weniger Wechsel pro Jahr weniger Aufwand und weniger Kontakt mit dem Amin-Strom beim Service.

Empfohlene Filterelemente

Plissierte High-Flow-Elemente der 6-Zoll-Klasse sind hier die Arbeitspferde. Häufig eingesetzte OEM-Referenzen sind u. a. Palls Ultipleat-Profile-II-Familie, zum Beispiel:

Für jede dieser Nummern bietet R+F FilterElements einen maßlich kompatiblen Ersatz, der in das vorhandene Gehäuse passt. Durchstöbern Sie das gesamte Pall-High-Flow-Programm oder nutzen Sie den Filter-Finder, um nach OEM-Nummer zu suchen.

Wartung & Wechselintervalle

Wechselintervalle hängen von Lösemittelqualität und Partikelfracht ab — nutzen Sie daher den Differenzdruck als praktischen Auslöser: Tauschen Sie Elemente, wenn ΔP das empfohlene Gehäusemaximum erreicht, statt nach festem Kalender. Eine konstante Elementspezifikation macht ΔP-Verläufe über die Zeit vergleichbar.

Das passende Element für Ihre Anlage

Nennen Sie uns die aktuell eingesetzte OEM-Nummer und die Betriebsdaten (armes/reiches Amin, Durchfluss, Zielfeinheit). Wir ordnen ein kompatibles High-Flow-Element zu und bestätigen die Passform vor der Bestellung.

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OEM: HFU640UY100J Pall Corporation Ultipleat High Flow (Profile II)

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