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Lösung · Raffinerie & Kohlenwasserstoffe

Gasöl- & Kohlenwasserstoff-Filtration in Raffinerien bei hoher Temperatur

Gasöl aus mehreren vorgelagerten Raffinerie-Einheiten führt Partikel, Katalysatorfeinanteile, Zunder und Korrosionsprodukte mit. Bei Betriebstemperaturen ab 80 °C stoßen Standard-Polypropylen-Medien an ihre Grenzen. Eine High-Flow-Stufe mit temperaturfestem Glasfasermedium hält diese Feststoffe in einem großformatigen Element zurück — und schützt Wärmetauscher, Pumpen, Regelventile und nachgeschaltete Anlagen.

Wo im Prozess

Die Filterstufe sitzt in der heißen Kohlenwasserstoffleitung zwischen vorgelagerter Verarbeitung (z. B. Destillation, Cracken oder Mischen) und empfindlichen Aggregaten wie Wärmetauschern, Speisepumpen, Brennern oder Produkttanks. Ihre Aufgabe ist die Abscheidung von Partikeln und Schwebstoffen — nicht die Abtrennung gelöster Bestandteile, Wasser oder Schwefelverbindungen; das übernehmen andere Prozessstufen.

Was ohne adäquate Filtration schiefgeht

  • Partikel, Katalysatorfeinanteile und Korrosionsprodukte verschmutzen Wärmetauscher und senken den Wärmeübergang
  • Abrasive Feststoffe verschleißen Gleitringdichtungen, Regelventile und Brennerdüsen
  • Bei 80–120 °C erweichen Standard-PP-Medien und verlieren ihre Formstabilität
  • Höhere Viskosität erhöht den Druckverlust — unterdimensionierte Filterbänke brauchen häufige Wechsel im Ex-Bereich

So funktioniert es

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    Medium nach Temperatur wählen

    Glasfasermedium bleibt bei erhöhter Temperatur formstabil, wo Polypropylen sich verformen würde.

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    Auf Viskosität auslegen

    Elementanzahl und Baulänge werden auf Volumenstrom und Viskosität abgestimmt, damit der Anfangsdruckverlust niedrig bleibt.

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    Partikel und Feststoffe zurückhalten

    Das plissierte Element hält Partikel, Feinanteile und Zunder aus dem Kohlenwasserstoffstrom auf großer Fläche zurück.

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    Wechsel nach ΔP

    Der Betreiber wechselt bei einem festgelegten Differenzdruck — im Referenzprojekt bei ca. 180 kPa.

Typische Filtrationsanforderungen

  • Medium und Dichtungen für die Dauerbetriebstemperatur mit Reserve zur Auslegungstemperatur
  • Große Filterfläche, um viskoses Medium bei niedrigem Differenzdruck zu filtrieren
  • Sichere Abdichtung in bestehenden High-Flow-Gehäusen ohne Umbau
  • Wechsel nach Differenzdruck, um Eingriffe an der heißen Leitung zu minimieren

Warum High-Flow hier gewinnt

1Ein 60"-Element ersetzt viele kleine Kerzen — weniger Eingriffe an der heißen Leitung
2Große plissierte Fläche filtriert viskoses Gasöl bei niedrigem Druckverlust
3Glasfasermedium für erhöhte Betriebstemperaturen
4Kompatible Ersatzelemente passen in bestehende High-Flow-Gehäuse

Auswahl- & Auslegungsfaktoren

Betriebs- und Auslegungstemperatur
Bestimmt Medium (Glasfaser vs. Polypropylen) und Dichtungswerkstoff. Reserve zwischen Auslegungstemperatur und Elementgrenze einplanen.
Viskosität
Höhere Viskosität braucht mehr Filterfläche je m³/h, um den Druckverlust im Auslegungsfenster zu halten.
Dichtungswerkstoff
Gewählt nach Kohlenwasserstoff-Verträglichkeit und Temperatur — im Referenzprojekt Buna-N.
Wechselkriterium
Festgelegter Differenzdruck, abgestimmt mit Betreiber und Gehäuseauslegung.

Auslegung & Auswahl

Referenzprojekt (Nordamerika): Gasöl mit ca. 8 cP, 80–95 °C Betriebstemperatur (Auslegung 121 °C) und 700–800 kPa Betriebsdruck. Geliefert: 320 kompatible 60"-Pall-Ultipleat-Ersatzelemente mit Glasfasermedium, Buna-N-Dichtung, empfohlenem Durchfluss von 50 m³/h je Element und einer maximalen Temperatur von 250 °C. Der Betreiber wechselt bei ca. 180 kPa Differenzdruck. Nennen Sie uns Medium, Temperatur, Viskosität, Volumenstrom und Gehäusetyp — wir empfehlen Medium, Feinheit und Elementanzahl.

Das passende Gehäuse für diese Lösung

Heißer Kohlenwasserstoff-Betrieb verlangt ein druckfestes Gehäuse mit passendem Werkstoff, Dichtungen und Anschlüssen. Wir liefern kompatible Ersatzelemente für bestehende High-Flow-Gehäuse und — wenn ein neuer Behälter nötig ist — konfigurierte oder sondergefertigte Gehäuse, weltweiter Versand. Nutzen Sie den Gehäuse-Konfigurator oder fragen Sie eine Sonderanfertigung an.

Betrieblicher Nutzen

Weniger Wechsel an der heißen Leitung reduzieren Handling und Arbeiten im Ex-Bereich
Saubere Wärmetauscher und geschützte Pumpen halten die Anlage in Betrieb
Niedriger Druckverlust trotz viskosem Medium
Element und passendes Gehäuse aus einer Hand

Häufige Fragen

Welches Filtermedium eignet sich für Gasöl bei 80–120 °C?

Glasfaser. In unserer Raffinerie-Referenz laufen 60"-Glasfaserelemente mit Buna-N-Dichtung und einer Temperaturgrenze von 250 °C bei 80–95 °C (Auslegung 121 °C).

Entfernt der Filter Schwefel, Wasser oder gelöste Bestandteile aus dem Gasöl?

Nein. Ein High-Flow-Element hält Partikel und Schwebstoffe zurück. Gelöste Bestandteile, Schwefel oder Wasser werden in anderen Prozessstufen behandelt.

Wann sollten die Elemente gewechselt werden?

Bei einem festgelegten Differenzdruck. Im Referenzprojekt wechselt der Betreiber bei ca. 180 kPa Differenzdruck bei 700–800 kPa Betriebsdruck.

Passen die Ersatzelemente in bestehende Pall-Ultipleat-Gehäuse?

Ja — wir liefern kompatible Ersatzelemente, die ohne Umbau in bestehende Gehäuse passen. R+F ist unabhängiger Anbieter kompatibler Ersatzteile, nicht der Originalhersteller.

Passende Lösung für Ihren Prozess?

Nennen Sie uns Volumenstrom, Medium und Zielfeinheit — wir empfehlen Element und, wenn gewünscht, das passende Gehäuse.