Lösung · Energieerzeugung
Kraftwerkswasser-Filtration
Kraftwerke bewegen große Wassermengen: Zusatzwasser für den Wasser-Dampf-Kreislauf, Kühlwasser und Betriebswasser. Partikel, Korrosionsprodukte und Schwebstoffe in diesen Strömen verschmutzen Wärmetauscher, setzen Düsen zu und belasten nachgeschaltete Aufbereitung wie RO oder Ionenaustausch. High-Flow-Elemente filtrieren diese Mengen mit wenigen Gehäusen und langen Wechselintervallen.
Wo im Prozess
Typische Positionen sind Roh- und Zusatzwasser vor Vollentsalzung oder RO, Teilstromfiltration des Kühlwassers und Betriebswasser für Pumpen, Dichtungen und Sprühsysteme. Die Stufe entfernt Partikel und Schwebstoffe — keine gelösten Salze, Härte oder Kieselsäure; das ist Aufgabe der Wasseraufbereitung.
Was ohne adäquate Filtration schiefgeht
- Partikel und Korrosionsprodukte verschmutzen Kondensatoren und Plattenwärmetauscher
- Schwebstoffe verkürzen die Standzeit nachgeschalteter RO-Membranen und Ionenaustauscherharze
- Kleine Kerzenbänke erfordern häufige Wechsel im laufenden Betrieb
- Ungeplante Ausfälle sind teuer — die Filtration muss zwischen Revisionen zuverlässig laufen
So funktioniert es
- 1
Feinheit festlegen
Die Feinheit richtet sich nach den nachgeschalteten Aggregaten — im Referenzprojekt 15 µm absolut.
- 2
Große Fläche je Element
Ein plissiertes 40"-Element mit 12 m² Filterfläche hält den Druckverlust bei hohem Durchfluss niedrig.
- 3
Partikel zurückhalten
Partikel, Zunder und Schwebstoffe werden im plissierten Medium zurückgehalten.
- 4
Wechsel nach ΔP
Der Wechsel wird durch den Differenzdruck ausgelöst und lässt sich in Wartungsfenster legen.
Typische Filtrationsanforderungen
- Definierte, reproduzierbare Partikelrückhaltung (absolute Feinheit, wo gefordert)
- Hoher Durchfluss je Gehäuse bei niedrigem Differenzdruck
- Lange Standzeit, um Wechsel mit Wartungsfenstern abzustimmen
- Passgenaue Kompatibilität mit bestehenden Gehäusen
Warum High-Flow hier gewinnt
Auswahl- & Auslegungsfaktoren
Auslegung & Auswahl
Referenzprojekt (Mitteleuropa): Kraftwerkswasser, bestehende Gehäuse für 3M-Elemente vom Typ HF740B. Geliefert: kompatible 3M-HF740B-Ersatzelemente, 40" Polypropylen, 15 µm absolut, 12 m² Filterfläche, Buna-N-Dichtung, FDA-konforme Werkstoffe, max. 80 °C, empfohlener Wechsel bei 2,1–2,4 bar Differenzdruck. Nennen Sie uns Wasserstrom, Volumenstrom, Zielfeinheit und Gehäusetyp.
Referenzen aus der Praxis
Mitteleuropa · Kraftwerkswasser
3M HF740B Ersatz: 40" PP-Element 15 µm für Kraftwerkswasser
- Material
- PP
- Baulänge
- 40 Zoll
- Absolute Feinheit
- 15 µm
- Filterfläche
- 12 m²
Europa · Rohwasser (Wasseraufbereitung)
Edelstahl-High-Flow-Gehäuse 5 × 40" für 150 m³/h Wasseraufbereitung
- Material
- Edelstahl 304
- Bestückung
- 5 × 40" High-Flow-Elemente
- Auslegungsdruck
- 10 bar
- Anschluss
- DN100 Flansche nach Table E
R+F liefert kompatible Ersatzelemente und Gehäuse. Markennamen dienen nur der Identifikation des ersetzten Originalteils.
Das passende Gehäuse für diese Lösung
Kraftwerke betreiben meist Edelstahl-High-Flow-Gehäuse, ausgelegt auf den jeweiligen Wasserstrom. Wir liefern kompatible Ersatzelemente für bestehende Gehäuse sowie konfigurierte oder sondergefertigte Edelstahlgehäuse — weltweiter Versand. Nutzen Sie den Gehäuse-Konfigurator für eine neue oder zusätzliche Filterstufe.
Betrieblicher Nutzen
Passende Branchen
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Lösung ansehenHäufige Fragen
Gibt es einen kompatiblen Ersatz für 3M HF740B im Kraftwerk?
Ja. In unserer mitteleuropäischen Referenz haben wir kompatible 3M-HF740B-Ersatzelemente geliefert: 40" PP, 15 µm absolut, 12 m², Buna-N-Dichtung — direkt einsetzbar im vorhandenen Gehäuse. R+F ist unabhängiger Anbieter kompatibler Ersatzteile, nicht der Originalhersteller.
Entfernt der Filter Härte oder Kieselsäure?
Nein. High-Flow-Elemente halten Partikel und Schwebstoffe zurück. Gelöste Salze, Härte und Kieselsäure entfernt die Wasseraufbereitung (z. B. RO oder Ionenaustausch).
Welche Feinheit für Kraftwerkswasser?
Das hängt vom Wasserstrom und den geschützten Aggregaten ab. Im Referenzprojekt sind es 15 µm absolut. Senden Sie uns Ihre Daten — wir empfehlen eine Feinheit.
Wann sollten die Elemente gewechselt werden?
Nach Differenzdruck — empfohlen bei 2,1–2,4 bar für die Referenzelemente.
Passende Lösung für Ihren Prozess?
Nennen Sie uns Volumenstrom, Medium und Zielfeinheit — wir empfehlen Element und, wenn gewünscht, das passende Gehäuse.